电液伺服万能试验机的操作规程及维护事项有哪些色标

电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性;可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。电液伺服万能试验机如何操作呢，下面我们给大家分享电液伺服万能试验机的操作规程及维护事项。

一、电液伺服万能试验机的操作规程

1、启动电机，预热2分钟;

2、打开电液伺服万能试验机试验软件，点击“新建试验”设置相关参数，试验拉伸步骤(祥见软件说明书)，也可使用软件默认通用步骤;

3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm，然后点击“定位”，此时活塞停止上升;

4、调整中横梁至合适高度，夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计，如有需要，加载预拉力后再加引伸计);

5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力，此步骤不需力值清零)，试验机将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后，取下引伸计);

6、电液伺服万能试验机试验完成后软件将自动停止，横梁保持静止不动，此时取下试样，然后点击“复位”，使活塞快速回位。

7、对试验数据查看、整理、打印!(详细见软件说明书)

8、继续试验，重复2—8即可;

二、电液伺服万能试验机的维护事项

1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的 清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁;

2、电液伺服万能试验机需用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只 配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材 料的夹片，否则会损坏夹具;

3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而zui重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统;

4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换;

5、电液伺服万能试验机蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;

6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查;

7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象;

8、电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦;

9、电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失;

10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。

以上是本公司技术人员为大家分享的电液伺服万能试验机的操作规程及维护事项，希望对大家有所帮助。在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备维护检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。

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