软包装材料新知下清关服务

软包装材料新知(下)

双汇集团生产的PVDC膜就具有阻隔性能，复合拉伸膜的结构为BOPP（PET、PA等）/PVDC/PE，可进行内层印刷，用于自动拉伸机包装，主要用于包装中、低温肉制品；PVDC复合真空袋其结构为BOPP（PET、PA等）/PVDC/PE（CPP）应用于高、低温肉制品、生鲜肉、烧鸡、烤鸭、酒类、榨菜等；PVDC铝箔袋的结构为BOPP（PET、PA等）/PVDC铝箔色/PE（CPP），可代替市场上用铝箔袋包装的产品。系列产品有：高、低肉制品、烧鸡、烤鸭、榨菜、农药等。

霍尼韦尔生产的ACLAR膜，是具有防潮性能的透明热塑性膜，具有生化惰性、耐化学腐蚀等性能，主要用于保健品和药品包装，可进行加热成型的生产。

BOPA薄膜亦称双向拉伸尼龙薄膜，具有优秀的阻渗性和耐刺穿性，特别适合做软包装材料的夹芯或表面对版印花材料，且BOPA薄膜的气体和芳香阻隔特性介于良好和优异之间，因此特别适合于芳香敏感性产品的包装，同时可延长易腐食品的保存期；其BOPA薄膜优异的表面光洁度和透明度，还适合于销售所需的高透性包装外观；对有机溶剂和多种其他化学品具有良好的耐化学性，使其适用于最具挑战性的最终用途；BOPA薄膜的其他优异机械性能还包括抗穿刺、耐冲击、耐爆破、耐磨损等，它能在要求极高的消费品包装和运输包装中提供极高的安全性。现在国内有厦门长华等企业生产BOPA薄膜。

抗菌薄膜

抗菌材料的核心成分是抗菌剂。根据化学组成，抗菌剂又可分为天然抗菌剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂。天然抗菌剂，因受原料加工条件的制约，目前尚不能实现大规模市场化生产。有机抗菌剂，具有初始杀菌力强、杀菌速度快、抗菌范围广等优点，但存在耐热性差、具有一定毒性、易渗出、为人体摄入、不耐洗涤、使用寿命短等问题。无机抗菌剂，以银系抗菌剂为主。其特点是不易渗出性、耐热性和耐久性均较好。由于抗菌功能团是以化学键连接到树脂上，因此克服了普通有机抗菌剂不耐热、与基体相容性差、不耐浸泡洗涤、渗出物安全性能差等缺点，具有高效广谱、安全无毒、抗菌效果持久、热稳定性优良、与树脂相容性好、加工性能好、价格便宜等优势，

集琦正丰与华东理工共同研制生产的分子组装抗菌母料，是运用化学接枝改性法，在集体树脂的分子链上组装经过优选具有高校广谱抗菌活性、对人体安全无毒、内热性好的抗菌功能团，从而得到抗菌母粒。

其他功能性薄膜

与其他防锈包装材料相比，防锈薄膜具有透明、柔韧、可封焊、可加工成型、阻隔性高等特点。防锈薄膜是以塑料为气相防锈剂的载体而生产的塑料薄膜，因其结构、功能和制造工艺的不同，防锈薄膜有多种形式，并有各自的特点和适用范围。歌德防锈材料有限公司的代表性防锈薄膜是VCI-126气相防锈薄膜。VCI-126气相防锈薄膜是采用聚乙烯，应用气相防锈技术，通过共挤出成膜法生产的一种两层复合薄膜，其外层是聚乙烯，内层是聚乙烯与气相缓蚀剂(VCI-126)的混合层。当用VCI-126气相防锈薄膜包裹金属产品时，气相缓蚀剂可在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面（包括孔、洞及缝隙等难以触及的表面）上，形成气相保护层，从而防止金属产品锈蚀。

表面保护膜是为保护商品表面而开发的一种包装薄膜，实际上它是一种特殊的压敏胶膜，由基材层和压敏胶层组成。它较之使用表面保护涂料具有使用方便、价格低廉，效果可靠等综合优势，因此越来越为人们广泛关注。表面保护膜对被保护材的表面呈惰性，不与该表面发生反应，不腐蚀、污染表面；对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落；其具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上，没有残胶留存；具有良好的加工性适应性，满足被保护物深加工的需要。申江 “天星”牌保护膜主要应用在彩色涂层钢板、塑钢型材、不锈钢板、铝合金板材、塑胶装饰材料、玻璃陶瓷、仪器仪表等产品的表面保护。

多样化胶黏剂

在整个原辅材料的成本中，虽然胶黏剂所占的比例不大，在二层结构的普通产品中约占8%，三层结构中约占10%，在功能性中高档复合产品中约占12%，在功能性高档复合产品中也最多只占13%~15%，但是胶黏剂是在复合软包装材料的生产过程中最后使用的材料，一旦胶黏剂出了毛病，就会前功尽弃，所有的基材（占总成本的75%以上）都化为乌有。

复合软包装材料中使用的原辅材料多，常用的基材有BOPP、BOPET、PT、 LDPE、HDPE、BOPA 、CPA、MPE、LLDPE、CPP、VMPET、VMPE、VMCPP等，在LDPE中还有低爽滑性PE、中爽滑性PE和高爽滑性PE，再加上含苯油墨、醇溶油墨和水溶油墨的不同，在选用胶黏剂时，必须针对不同的基材，去挑选适应这些材料要求的胶黏剂才行。

抗酸辣介质的复合物胶黏剂

如果被包装的内容物带有咸、酸、辣、香辛料或酒精、防霉剂、防蛀剂、表面活性剂等物质，不管它的基材结构如何，则要选用功能性胶黏剂。

镀铝膜复合物胶黏剂

普通型镀铝膜（VMPET、VMCPP、VMOPP、VMPE等）复合出来的产品，大多数要出现镀铝层转移、剥离力低（<0.6N/15mm）的缺点。近几年有不少胶黏剂生产供应商可提供“镀铝膜专用胶”去克服这一缺点，如果是采用加强型镀铝PET，则用最普通的胶黏剂就行了。

功能性镀铝膜复合物胶黏剂

含镀铝膜的复合袋，如果要装某些腐蚀性的内容物，如酸、辣、咸和富油性食品，或者要包装含酒精、表面活性剂（洗发露等）的内容物，包装好之后又要加热杀菌的话，仅用“镀铝膜专用胶”还不够，必须采用“功能性镀铝膜复合胶”，这种功能性镀铝膜复合胶，能将普通型镀铝膜（VMPET、VMCPP、VMOPP）做成抗介质、耐水煮的功能性镀铝膜复合袋，可以包装榨菜、食醋、辣椒酱、消毒酒精、酱油、葡萄酒、洗发露等内容物，还可以100℃水煮。

抗高爽滑性添加剂的胶黏剂

许多以PE膜为内层材料的包装袋，往往因PE膜的摩擦系数太高（0.5以上），造成开口性不好，给包装工的操作带来困难，或因卷膜的摩擦系数太大，造成在自动制袋填充机上卷膜被拉断，所以很多情况下要求PE膜中加入大量爽滑性添加剂，以降低摩擦系数，例如油酸酰胺、芥酸酰胺或其他爽滑剂，这些添加剂的量在小于300ppm时属低爽滑性膜，在500ppm属中爽滑性膜，若在800ppm以上属高爽滑性膜。

normal align=center>爽滑剂的量（ppm）

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normal align=center>膜的爽滑度

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