混凝土输送车搅拌筒CAD系统阆中铁钉首饰盒空心铆钉办公设备

混凝土输送车搅拌筒CAD系统

1 搅拌筒设计的内容与构造CAD系统的思路 1.1 搅拌筒设计内容 设计要点在于：确定筒体的各个控制尺寸，计算筒体的几何容积，满载时搅拌筒重量和重心的计算，搅拌叶片的曲线形式的确定，计算叶片的螺旋升角，叶片母线和筒体轴线的夹角，设计计算叶片在筒体上的焊接使其能够承受紫外光/阳光的长时间曝晒轨迹，计算叶片的三维空间坐标，叶片的平面展开，搅拌筒驱动功率和扭矩的计算等。 在设计过程中，要满足以睛各方面的要求： （1）筒体的结构要合理，例如：搅拌筒的斜置角度在10—20 之间，搅拌筒斜置角度与筒体截锥体的锥顶角相差无几，中间最大直径2m左右； （2）保证搅拌筒搅拌容量，使容积利用率在60%—70%之间； （3）保证进出料的速度及出料率； （4）保证混凝土在运输过程中的质量，不发生分层、离析； （5）根据载重车底盘的尺寸规格，考虑筒体总长、总宽，使满载时搅拌筒重心位置合理，前后桥分配得当； （6）各构件强度足够； （7）筒内清洗方便、干净。 1.2 搅拌筒CAD系统的构造思路 （1）搅拌筒CAD系统以一个图形支撑软件为工作台面，包含几个模块；数据库，筒体结构优化设计，搅拌叶片设计，搅拌筒驱动功率及转矩计算，筒体及叶片总图、零件图绘制，零件数控加工自动编程等。各模块既彼此独立又相互取系。 （2）启动搅拌筒CAD系统后，直接进入图形支撑软件，一般情况下，几个模块可以相互关联地运行，先把设计参数的原始值输入数据库以备其它模块使用，其次进行筒体结构优化设计，再次进行搅拌叶片的设计计算，接着计算搅拌筒驱动功率及转矩，然后绘制筒体和叶片的总成图，零件图，最后对零件进行数控加工乍动编 程。也可根据不同的需要分别独立运行某一模块。 （3）各模块的输入数据来自数据库，计算结果还存入数据库。 2 CAD系统的结构和操作流程 2.1 系统结构 系统结构见图1。图1 搅拌筒CAD系统组成结构图 2.2 系统的操作流程 系统的操作流程见图2。 3 搅拌筒CAD系统的功能和特点 3.2 各模块功能 （1）数据库模块：数据标牌机库提供各种型号搅拌筒的设计参数的初值，并存储设计计算过程中的数据及设计和最终结果。各功能模块依靠数据库来实现相互间的数据传递。 （2）筒体结构优化模块：从数据库中输入设计参数初值，经过优化迭代，得到设计参数的理想电表数值，从而确定筒体结构的控制尺寸；然后计算出搅拌筒的几何容积、公称搅动容量及容积利用率，计算出满载时搅拌筒的重量和重心。计算结果数据由输出界面输出，同时也存入数据库。 （3）搅拌叶片设计计算模块：以良好的进出料性能和很好的搅拌性能为目标，确定叶片的结构形式，经综合计算确定叶片各区段的螺旋升角，叶片母线和筒体轴线的夹角，计算叶片的三维与二维空间坐标，确定叶片在筒体上的焊接轨迹。 （4）搅拌筒驱动功电子线缆率及转矩计算模块：根据混凝土的搅拌筒的重量，重心及筒体，叶片的结构参数值，求出满载进搅拌筒的驱动功率及转矩，为搅拌筒动力系统设计提供依据。 （5）筒体及搅拌叶片工程图绘制模块：根据筒体结构优化和搅拌叶片设计这两个模块的设计结果，完成筒体和叶片总成图，零件图和绘制。 （6）零件数控加工自动编程模块：以筒体结构优化和叶片设计的结果以及绘制的零件图为基础，通过数控加工自动编程程序有运行，得到零件的数控加工指令代码。 总之，搅拌筒CAD系统的功能是：确定搅拌筒的结构参数，设计搅拌筒的总体结构及其零部件，并绘出它们的图形，对搅拌筒零件进行数控加工自动骗程。 3.2 系统的特点 （1）图形支撑软件用AutoCAD，此软件在国内工程界使用最广楔型钳口泛，它具有较强的二维图形的功能和一定的三维图形功能，并提供对外接口和开发工具，便于二次开发单反手柄。 （2）此C导致2003年修订的《聚氨酯防水涂料》行业标准愈来愈不适应情势的发展AD系统实质是AutoCAD二次开发应用程序，开发工具有C语言或Vis