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发电厂（站）、核电厂机构的防火

发电厂（站）、核电厂是利用某种蕴含能量的自然资源转化为电力能源的工业部门。电力能源是电气化的基础，发展电力工业对整个国民经济有着举足轻重的作用。电力生产可分为火力发电、水力发电、核能发电、地热发电、风发电、太阳能发电、潮汐发电等，其中人力发电较为普遍，核能发电是座钟未来发展的趋势。

火力发电是以煤、油、可燃气体作为燃料在锅炉内燃烧，使水变为蒸汽，推动汽轮发电机组发电的；核能发电的历史不长，但是发展很快，其安全。清洁的特点，非常适合沿海大、中、小城市电力发展的需要。

不过发电厂（站）、核电厂的火灾危险性较高，危害也相当大，不仅能烧毁发电设备和变配电装置，导致停电甚至造成伤亡，而且会使大批工矿企业由于断电而被迫停产或造成严重事故，同时还将给人民生活带来极大的困难，所以，必须坚持“安全第一”的方针，切实做好防火安全工作。

一．火力发电厂

1．火灾危险性

（1）在燃烧系统中，所使用的大量的煤、油和天然气等燃料，在装卸、储存、运输、制备和燃烧的过程中，潜在的火灾危险性很大。如采用煤粉锅炉时，易发生氧化、自燃、粉尘爆炸等，破坏整个系统，使火焰外喷，烧伤人员和烧坏其他设备；采用燃油锅炉时，因渣油、裂化残油和燃料重油的自燃点较低，会产生易燃蒸气，而且耗油量也非常大，遇到较高的温度即燃烧或爆炸。此外，当锅炉燃烧不良，使炉膛内设有完全燃烧的油粒或煤粉，被烟气带到锅炉房尾部烟道上受热而发生二次燃烧。而锅炉内布满的输送煤粉或燃油的管道以及高温高压的蒸气管道，如果引起泄漏也会导致火灾。

（2）汽轮机车肚下面有许多粗细不同的蒸汽管道和加热器，而用以调节和润滑汽轮机的透平油管又纵横交错敷设在蒸气管道之间，此外每个机组还设有主油箱，储油量可达数万公斤，若发生漏油渗油现象，即可引发火灾。汽轮机组发生火灾危险的部位有机头下方、油压表管、机组各道主轴承、主油箱、凸轮下面的接油盘。

（3）氢冷式汽轮发电机组中的氢气是一种可燃气体，爆炸极限低，不论机组任何部位发生漏气，遇明火或高温都极易燃烧爆炸。

（4）在电气系统中，电力电缆遍布全厂，因敷设使用不当。受震动扯拉等外力作用、被化学腐蚀、长期超负荷运行、受潮和受热等，绝缘层会被损坏，发生短路等引起电缆火灾。而电气系统中很重要的组成部分环保型企业碳阻迹开创人晏路辉说变压器，由于制造质量问题及内部发生故障，如线圈损坏、绝缘老化、绝缘油欠佳、导体连接不良、雷击或外界火源等影响，都可使变压器爆炸起火。

2．防火措施

（1地毯清洗）利用燃煤锅炉的燃烧系统的要求

①在煤粉系统的管道上应设置防爆阀，在煤粉仓、分离器、旋风器等设备上则应分别设置防爆门。防爆问和防爆门受到爆破损坏后，应立即停车，并及时加以修复。

②敷设煤粉以20V为标准电压管道时，禁止形成水平区段和袋囊形区段。所有支管尽头，只能设置一个煤粉收集管。煤粉制备系统的机械设备应有自动控制的连锁装置。场所内的电气设备应有防爆措施，磨煤机房和煤粉仓应设置二氧化碳或蒸汽灭火器材。

③煤粉制备的设备和管道，应每班检查有无漏风漏粉现象，并定期清洁其表面，防止粉尘积聚，生产场所严禁吸烟和动用明火。中间储仓式的煤粉制备系统的煤粉应保持一定水分。磨煤机的出口处，气粉混合物的温度要严加控制，以防自燃。

④煤粉炉点火之前，应先进行至少5分钟的通风。煤粉的细度应合适均匀，保证完全燃烧。以防产生二次燃烧。控制运行过程的温度就能够下降30%~50%的石油资源消耗不可过高，以防煤粉自燃。上述操作必须严格执行现场规程。

⑤锅炉的炉墙和烟道确保密封性良好，检查孔应装设防止火焰喷出的防护装置。链条炉的燃烧室，有扫灰设施。对喷燃式锅炉在停止供料后，应先停送风机，后停弓讽机；对炉排燃烧式锅炉应待炉排上的煤烧完后，再停送风机和引风机。灰渣可用水淋湿后倒到指定地点。

⑤在制粉晒版机系统和设备进行检修之前，应仔细检查各部分有无积粉自燃现象，并予以消除。修理锅炉粉仓时，则应先对粉仓内部进行全面的清扫并禁止带入任何火种，还要有专人监护。

（2）利用燃油锅炉燃烧系统的要求

①燃油储罐区的防火要求（包括储罐的设置。燃油的储存、装卸和输送等），应参照本书“石油及其产品储存仓库的防火”的相关内容。

②点火油罐应尽量避免高位布置，更不能设置在集中控制室或电缆层上面，设置在地下或半地下时，应采用覆土形式。罐上应用盖子封闭并设通气管，油管上应设溢流管及排油管，其他各种仪表应安全有效。油罐应有电阻不大于1O欧的良好接地装置和避雷设施。储罐区内的电气设备，应符合防爆要求。点火油罐的加热蒸气温度不宜过高，同时严格控制油品温度，操作人员必须熟悉点火系统及操作规程。附近也不得堆放易燃、可燃物品，并设置必要的泡沫灭火器。

③加强对油枪的维护和检查，发现问题及时处理。周围的地面、墙壁和梁柱应保持清洁，不得陈积油污。

④严格遵守锅炉点火和停炉的操作程序，点火前至少要通风5分钟以上。点火时，应先开风门，然后投放点火装置，再开油门，操作时间不宜过长。停炉时，应先关油门，再关风门，并逐步降低负载，停炉后还应检查油门关闭是否严密，有无漏油现象。燃烧器除要设置检查孔外，对10万千瓦以下机组炉，应设防止灭火和监视设备，对1O万千瓦以上机组还应设熄火保护装置。在发生点不着火或突然熄火现象时，应立即停止供油，伸缩舞台并加强通风，抽除油雾，再按点火步骤重新开始。蒸汽雾化油喷嘴的油门和汽门应分别涂上黄色和红色，手轮上应有开关方向识别标志。停炉时特别要注意油门和汽门不可同时开启。