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精密挤出控制有效减少原料消耗

美奎新近开发出了应用LineMasterTM技术的简易低廉的扩展产品，称作LineMaster AC。该产品与Maguire Weigh Scale Blender（美奎重力式计量混料机）的精密称量相结合，可用於标准的LineMaster系统，通过失重式（LIW）料斗，可提供超级精确的原料消耗数据的反馈。

对于大多数运行挤出生产线的公司来说，要建立挤出过程的原料管理系统一直都过于复杂或昂贵。三年前，美奎开发出LineMasterTM软件，它与Maguire Gravimetric GatewayTM（“G2”）混料机络软件一起协调工作，提供廉价、易于操作、超级精密的挤出控制系统，从而踢开了这两块绊脚石。挤出加工公司，不管其规模是大是小，都可以使用标准的LineMaster系统来增强产品一致性、节省原材料、缩短准备时间以及减少废料。而新开发的LineMaster AC系统让频繁进行上下循环的加工生产线，如胶片翻转，或挤出速率不一致会导致特别严重问题的生产线（如共挤生产线）也能享有这些优势。

单单计算节省原材料，标准LineMaster系统或“AC”LineMaster系统在短短几个月内就可以收回投资。例如，通过降低薄膜平均厚度的公差，位于英国一个用户的一台吹膜加工设备使用单条生产线后一年之内就可以节省相当于将近51,000美元的成本，这比一台美奎重力式计量混料机加上LineMaster的投资数额还高出许多。复合薄膜技术公司（CFT）也同样报告说节省了大量原材料费用，该公司是南非的一家三层吹膜生产商。

可精确控制三层共挤薄膜

自从LineMaster挤出控制系统两年前安装了以后，它就一直在共挤薄膜技术公司（CFT）连续运转。该公司是南非的一家三层吹膜生产厂。现在控制系统从约翰内斯堡的CFT工厂直接连接到总裁鲍勃．波登的家，他可以远程监控并改变设南宫置。

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通过使用G2软件，可以对多台挤出机加工生产线（比如CFT的生产线）进行产率控制。“通过使用美奎LineMaster系统，我们可以保持精确的层厚比例，生产前后片重量真正完全一致的连续长胶片，”CFT的鲍勃波登说。“我们对层厚比例进行控制后，薄膜的热封和机械性能取得了一致——这一成就证明在供应高质量薄膜进行高速封口袋生产方面具有不可估量的价值。”

对生产线操作增强控制后，原材料也得到节省，波登估计大约节省了12%。另外，LineMaster软件通过下载配置方法和装配设置简化了配置准备，提供了关于原材料消耗的大量文件，用于库存控制、成本核算和质量保证，并可以远程监控挤压生产线的操作。

复合薄膜技术公司于2000年12月建立，致力于开发专业多层聚烯烃薄膜。“我们建立了自己的工厂是为了最大限度提高三项能力：杰出的技术创新、对客户的质量保证及通过管理对所有操作进行有效精确控制，”波登说，“美奎的设备和系统是增强这三项能力的关键。”

LineMaster系统如何工作

虽然控制挤出（挤出产品每段的重量）是保证产品一致性和节省原材料的最直接和最精确的方法，但配备LIW失重式混料机的传统型挤出控制系统大而笨重，又昂贵，还必需配备多余的组件，比如用于重新称原料重量的第二料斗。

结果，大多数希望改善原料管理的加工厂不得不使用基于增重（GIW）之混料机的挤出控制系统，比如美奎重力式计量混料机。这种系统仅限于通过调节挤出机速度控制产量，更高级的型号可以手工设定2个参数以计算目标挤出量：目标生产线速度（单位时间产品的长度）和目标挤出量。

与旧的挤出控制系统相比，LineMaster系统可以同时调节挤出量和生产线速度来实现目标的挤出控制。并且与配备失重式混料机的挤出控制不同的是，运行LineMaster软件所要求的唯一主要硬件是一个标准的美奎重力式计量混料机—或组合式混料机（共挤出的情况下）。结果，LineMaster系统可以比那些旧的系统降低至少50%的成本。

已经在使用美奎重力式计量混料机的加工厂会清楚了解到其简便、易于操作、可靠和成本低廉的特点，但用户可能还不太了解增重式计量混料机可以通过现有的一些数据最终实现挤出精确控制。混料机通过把原料按顺序分配到一个称重仓来开始处理每批原料，之后的各批将进行小量自动纠正。除了这个关于每批重量（以克计）的精确信息，还可以知道每批原料加工完毕所必需的准确时间（以1/10秒计）。

混料机可以使用这些数据来调节挤压机的挤出速度，以平衡设置的挤出量。为了协调并同时调节生产线速度和挤（锚杆）金属杆体及其附件的履行标准MT146.⑵011出量以确保维持设定的挤出控制，必须结合G2软件来使用混料机。

添加失重式料斗可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试带夏威夷果来好处

新的LineMa转印纸ster AC系统只比标准的LineMaster产率控制系统稍微贵一点，但可以每0.5秒更新一次的速度提取挤校验仪出机消耗原材料的数据。到目前为止，要求具有这种高速反馈的挤出机不得不将就使用昂贵且笨重的失重式混料机控制系统。例如，这些传统的系统要求失重式混料机和失重料斗具有各自的控制器。

在LineMaster AC系统上，混料机的每个批次通过安置在挤出机进料口上的失重式料斗加入。料斗中的称重传感器把原料消耗的更新数据以每0.5秒一次的速度传送给安装在料斗顶部或地轴架上的重力式混料机。重力式混料机的控制器中安装有LineMaster产率控制软件，可以按照原材料消耗的输入量调整挤出机和牵引速度。

美奎提供LineMaster AC系统，用做标准LineMaster产率控制的可选替代品。为LineMaster AC系统提供的料斗型号有：

XC这1般是缓冲器失灵酿成的-LIW5：0.3立方英尺（8.5升）容量；产量，2到135千克/小时（5到300磅）

XC-LIW10：0.6立方英尺（17.0 升）容量；产量，45到275千克/小时（100到600磅）

XC-LIW25：1.6立方英尺（45.3 升）容量；产量，225到675千克/小时（500到1,500磅）

XC-LIW40：2.5立方英尺（70.8 升）容量；产量，450到1,350千克/小时（1,000到3,000磅）

XC-LIW10增加了LineMaster挤出控制3,000美元的费用，根据加工厂需求的不同控制水平，总费用在5,000美元到8,500美元之间（包括硬件和软件费用）。相比之下，传统的产率控制系统价格在12,000美元到50,000美元之间。

英国一台吹膜加工机使用单条生产线后第一年内省近51,000美元的成本。保证质量、节省原料、缩短停工期

基于重力式计量混料机的控制系统通过自动调节挤出机挤出量和生产线速度，并最终控制实际进入每段产品的原料的重量，可以真正为任何挤出操作降低成本并提高生产率。而且，通过迅速调整为取得目标产品公差而设置的加工参数，控制系统可以降低配置准备时间，节省启动时间和减少换工而产生的废料。该系统可使生产商节省4%的原料，吹膜生产商半年以内就可以收回LineMasterTM挤压控制系统的投资。

30,000台在用美奎重力式混料机中有60%用于挤出加工。LineMaster技术可方便地进行调配，以适合这些混和器的各设置用途，其中包括加工生产薄膜、薄片、涂层、导管、型材、电线、电缆及复合加工。

a：通过把平均薄膜厚度从目标值的103.81%降低为99.14%，可以节省4%原料。大约14,000美元的投资涵盖一台美奎重力式混料机、LineMaster挤压控制软件和一台PC。按50,741美元的节省金额，收回投资只需5个月多一点。

b：计算方式如下：0.96 ($0.85) + 0.03 ($3.50) + 0.01 ($4.00) = $0.961。

信息来源：《中国塑料橡胶》