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智能化工厂有多远

4月6日，在德国汉诺威，一名工人在西门子展区布展。新华社张帆 摄

现代信息技术和工业生产相融合的新一场工业革命已经拉开大幕。那么，这场工业革命的核心 智能化工厂如何生产、它的前提是什么、发展前景和影响如何，答案从不久前免烧砖机结束的汉诺威工业博览会可以初见端倪。

自蒸汽机诞生以来，工业发展经历了机械化、流水线规模生产和自动化三个阶段。德国 工业4.0 被认为是第四次工业革命的先行者。 工业4.0 的前提是在工业自动化基础上，实现从机器传感器到因特通讯的无缝对接。借助自我诊断、自我修正和功能最大化的程序，自动化技术更加智能，更好地辅助工人完成生产。

早在2011年汉诺威工博会上德采取进口0.5级精度力值传感器国就提出了 工业4.0 的概念。2013年德国信息通讯新媒体协会、机械设备制造协会和电子工业中央联盟建立了 工业4.0 研讨平台。德国政府对此高度重视，并将它作为面向未来的一项高科技战略工程，实施这项工程将使传统工业生产与现代信息技术相结合，最终实现工厂智能化，以提高资源利用率、生产灵活性，并增强客户与商业伙伴紧密度，提升工业生产的商业价值。

刚结束的2014年汉诺威工业博览会以 融合的工业 下一步 为主题。展会期间，在引人注目的7号馆，一批世界顶尖级企业如IBM、ABB和西门子测试架同台竞技，将信息技术与工业生产更加完美地融合，为未来工业变革提供了新的解文化石决方案。

同在7号馆参展的德国最大软件生产企业萨普公司，在展台上架起一个约10米长的生产线。该公司研发设计师马丁 贝克尔希向介绍了整个生产流程。他说： 生产由一部外壳开始，在传输带上经过温度炉、打孔机再到机械手完成内部零件的组装。整个过程看上去是一个自动化过程，但这个外壳的托盘下安装了芯片，工普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部份地进行调剂作业,保护机械完好技术状态,保养开始以检查、调剂为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能.定期检查主机和油源处是不是有漏油的地方,定期的进行特殊部件的清洗,还定期给各个部件进行涂抹润滑油,避免零件之间的磨损.作人员只要坐在办公室里通过络就可以操控生产线上的机器，让它们读取芯片上的数据，组装成式样、功能不同的。

德国《经济周刊》用比较形象的方式解读了未来智能化工厂：比如生产洗发香波的企业，可以根据客户需要，生产数量不等的香波产品。从原料供货到装瓶送货，整个生产过程均通过电子络完成：生产时，每个瓶上的芯片储存了客户的名字和对产品的要求，比如10瓶儿童洗发香波、50瓶女士洗发香波，以此控制机器加装不同的产品；如果需要新的空瓶子，机器会直接通知相关车间，补充安装芯片的新瓶投入生产线。客户只要通过电脑就能了解产品是在生产线上，还是已在送货的路上。

从原料采购到产品生产，再到仓储和派送，整个过程全部通过络来完成。这就是未来智能化工厂的蓝1.1实验箱：实验装置应是1个宽（1000±100）mm图。德国技术学院院长亨宁 卡格曼说： 智能化工厂的生产具有高度灵活性，产品个性化，节约资源，年长的工人能得到智能辅助系统的帮助；生产人性化，工人可在家或就近上班。智能化工厂并非无人工厂，它只是拓宽了工人参与和决定的空间。车间一线的工作人员减少，但其他人可在系统方案、研发、协调方面参与工作。 他强调，数字化基础设施建设是下一场工业革命的关键，建设络和扩大带两侧有角度位移保护（避免超过设技的改变角度宽至关重要。

德国汉诺威展览公司董事局成员约亨 柯克勒表示： 要保持竞争力，工业企业需要最大限度地提高自己的资源利用效率。企业需要对市场变化做出快速反应，同时还要满足日益增长的产品个性化和定制需求。而应对这些挑战，我们需要进行产业集成，确保生产流程具有最大的灵活性。灵活性和效率是企业在竞争激烈的国际市场中得以生存的关键。所以当前的任务是采取正确措施，实现智能灵活型工厂的愿景。

要实现这一愿景，需要行业内部进行广泛的信息共享、讨论和协调。德国《经济周刊》的一项调查显示，目前德国实现 工业4.0 的最大障碍，主要是信息技术安全漏洞、缺少标准化和专业人才、基础设施不足以及相关费用过高等。

德国信息通讯新媒体协会主席迪特 坎普夫认为，第四次工业革命将由联系统和因特打造，自动化技术和生产工艺会更加紧密地连在一起，传统行业界线会消失，新的合作形式将产生。

德国电子技术和信息技术协会的一份调查显示，目前德国多数高校和企业认为， 工业4.0 将会实现，但不会早于2025年。德国总理默克尔在本届工博会开幕式上呼吁工业界更多地创新。她警告说，现在90%的经济增长在欧洲以外，欧洲必须抓紧时间，尽一切力量创造价值滚丝机，不能睡过下一场工业革命。