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排除输纸故障遵循的基本准则

排除输纸故障要遵循两个基本准则一个是纸路的理想工作状态，也就是说其时间和位移要振动处于理想的配合状态；另一个就是基准原则，纸路的基准是套准滚筒或压印滚筒，所有的调节必须围绕它进行。

输纸歪斜

1．由分纸器引起的输纸歪斜

原因分析：两个分纸吸嘴或两个递纸吸嘴吸力不一致，特别是两个递纸吸嘴的工作位置不一致；两边挡纸毛刷的工作位置不一致；纸张没有松透或局部粘连；纸张带静电；两个松纸吹嘴的工作位置不一致；某个吸嘴堵塞、漏气等，都可能引起输纸歪斜故障。

解决方法：同上述双张或多张故障的排除方法。

2．由接纸滚轮引起的输纸歪斜

原因分析：当纸张分离进入接纸滚轮时，两个接纸滚轮同时压在传纸辊上将纸张传送到输纸板上。如果接纸滚轮的压力轻重不一致或压下的时间快慢不等，或滚轮转动不灵活，都会导致输纸歪斜。在锚链拉断瞬间

解决方法：调节两个接纸滚轮的压力和压下的时间，使之保持一致；用煤油擦洗滚轮使滚轮转动灵活。

3．线带松紧不一致

荥阳原因分析：因线带松紧和厚薄不统一、张紧轮被卡住等，使线带运行速度不一致，造成输纸歪斜。

解决方法：输纸板上4根或6根线带的厚薄要统一，并将其松紧程度调节一致；如果张紧轮不转动或转动不灵活，可用煤油擦洗，然后加机油润滑。

4．线带上压纸轮和压纸毛刷轻重不一致

原因分析：如果安放的位置不准确或转动不灵活等，均会引起压纸轻重不一致，而导致输纸歪斜。

解决方法：应保持线带上的压纸轮运转自如，经常必须及时同时供应商进行修补或是更换铸件擦拭输纸板上的线毛、灰尘等脏物；压纸轮的安放位置应两边对称，轻重适当。

空张

1．纸堆与分纸吸嘴间距不当

解决方法：分纸吸嘴与纸堆间的距离即吸纸距离，一般应掌握在2—7mm之间。印厚纸时可以小一些，约为2～4mm：印薄纸时可将距离稍微调大一些，约为5—7mm。将控制吹风压脚高低的螺丝松开，把吹假设我们直接对此旌旗灯号进行丈量风压脚适当向上调一些，缩小后的距离便是纸堆同分纸吸嘴之间的理想距离。

2．挡纸毛刷压得太低或伸进太多

原因分析：挡纸毛刷的作用是协助松纸吹嘴，使被吹松的纸张保持一定的高度而不再与下面的纸张粘连，利于输纸系统的顺利输纸。挡纸毛刷要和松纸吹嘴密切配合，松纸吹嘴风量正常时，它能将纸边吹开后掀高5mm左右，这是挡纸毛刷离开纸堆应有的距离，当分纸吸嘴下来吸纸时，正好碰着被风吹起来的纸面。若挡纸毛刷压得太低，纸张吹不开也掀不起，就等于加大了分纸吸嘴到纸面供货保障：常规产品成品备货的距离，很容易造成空张。有时挡纸毛刷伸进太多，分纸吸嘴虽然能吸住纸张，但会被毛刷弹掉而造成空张。

解决方法：将毛刷调整到距离纸堆面约5mm左右，伸进的距离调整到8mm左右。

3．纸张拖梢向下卷曲

原因分析：一种原因是松纸吹嘴吹出的气流仪表壳不易进入纸张风铃缝隙，气流到达纸边时分不开纸张；另一种原因是分纸吸嘴下来吸纸时，由于纸面不平产生漏气现象，使纸张吸不起来而造成空张。

解决方法：通常是将纸张搬下来进行正敲纸处理。

4．吸嘴吸力不足

原因分析：有时吸嘴和橡皮圈上的油墨长期堆积而未清洗，或者橡皮国磨损破裂，在吸纸时漏气等原因引起吸力不够，也会造成空张。

解决方法：加强检查与保养工作，特别是前一色为满版实地，在印下一色时要特别注意。

5．气路堵塞

原因分析：气路堵塞情况大多是因吸风系统有堵塞物，且堵塞部位大多在吸风嘴管道和控制活塞内。因活塞内有油污，纸毛和灰尘被吸附到该处时，绝大部分被油污粘住，而且越积越多，最后堵塞吸风气路造成吸力不足而产生空张。

解决方法：一定要定期清洗气路和活塞，印刷卡纸等较为粗糙的纸张，要坚持每周清洗一次；或者采用吹风将吸风气路的灰尘、纸毛吹出。