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涂料之防腐四无溶剂7可调电阻

防腐
2022年08月23日

涂料之防腐(四)无溶剂(7)

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料的种类主要包括：无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆（高锌）、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青锅炉漆okmart.com。

2.2.3、环保和无毒性

高效无溶剂环氧重防腐蚀涂料的有效成分高达98%以上，在施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，可挥发的有机物含量(VOC)极低，降低了对通风量的要求，减少了有机物挥发造成的资源浪费和环境污染，以及对施工人员们的损害。且高效无溶剂环氧重防腐蚀涂料经检验符合卫生标准要求。

3、施工方法

3.1、表面处理

涂料的性能与表面处理的程度成正比，通常喷砂处理是最有效及最经济的方法，当喷砂处理无法使用时，在机械清洁达到St3级的表面上亦可使用本品。对于更恶劣的环境或浸泡设施使用以下表面处理方法： (1)钢材———除去表面上所有的铁锈、脏物、水分、油脂或其他污垢。采用干喷砂处理方法达到Sa2.5级。(2)铝材、镀锌铁———用中性洗涤剂或乳液清洁剂洗去油脂或皂膜，或用细磨料作轻微的喷砂处理。(3)混凝土———混凝土采用酸蚀或喷砂处理方法。新混凝土至少固化14天以上。

3.2、施工设备

施工设备采用无气喷涂机，压力比65∶1，空载排量13L/min，进气压力0.3～0.6MPa，喷嘴020B40。

3.3、施工步骤

(1)使用之前用清洗剂冲洗所有设备。

(2)将固化剂加入树脂中，彻底混合至均匀状态。混合料应在混合后1h内用完，不要混合过多。

(3)为达最佳施工效果，漆料温度应在10～32℃之间，环境温度应高于5℃。

(4)为了减少橘皮现象，可调节喷涂装置以获得良好的雾化。

(5)在进行连续同向湿涂布时，每1道应覆盖前1道的50%，以避免空隙和针孔的出现。如有需要，再对第一道以合适的角度进行交叉喷涂。

(6)当直接施涂于无机硅酸锌或富锌底漆上时，可采用雾涂/全涂技术减少起泡现象。这取决于老化程度，表面粗糙度和固化条件。

4、防腐工程配套及预算

根据承接的钢结构防腐工程的经验，进行如下配套和成本分析，供参考。

4.1、高度腐蚀环境(ISO12944中C4-C5M环境)